真石漆施工對于整個真石漆工程的影響非常的大，真石漆本身的質量再好，如果施工時出現問題的話，也不會達到精品工程的效果的，今天主要跟大家聊一下真石漆泛堿這個問題：

　　什么是外墻真石漆泛堿

　　外墻真石漆泛堿是指基材里的堿性物質隨水分遷移至涂膜中和涂膜外表，涂膜出現顏色不規則的不均勻、掉粉、褪色乃至開裂等的表象。有時把外墻真石漆表面泛堿又稱為“起霜”。

　　① 伴隨著泛堿的出現，整個外墻真石漆涂膜面通常會出現類似地圖狀的裂紋，在裂紋邊際會出現明顯的顏色改變，每一塊裂紋所圍成的區域中自邊緣至中心也會出現顏色明顯的改變，這是典型的大面積的泛堿。

　　② 泛堿通常出現在窗臺下，因為窗臺結合部位結合不好，漏水后形成泛堿，這時的泛堿就出現在窗臺下的部位，嚴重者堿會大量泛出使漆面出現白色的線條，乃至流到下一層的窗戶上。

　　③ 有時泛堿也會出現在地角線一帶，因為直接與地面相接，能吸收地面的濕氣而造成泛堿，但通常出現的時間較長。

　　④ 有時也會因為供水排水系統的漏水而形成外墻真石漆表面泛堿。

　　外墻真石漆泛出的堿通常是白色的，因此當漆是白色或淡色時，即便出現泛堿從外觀看是很難發現的，通常顏色越深外觀的差別就越明顯。有時外墻真石漆泛堿會是黃色的，水將水泥中的色索帶出所致。

　　外墻真石漆泛堿的本源

　　A.基材含堿率過高(PH值>10)

　　建筑墻體一般是使用水泥的混合物(混凝土、砂漿、水泥光油、水泥類膩子等)，水泥的主要成分是CaO(62-67%)，同時還含有NaO、MgO、K2O等堿性成分,這些堿性成分能溶解在水中,隨水的流動而滲至漆膜表面與空氣中的CO2反應成鹽(白色)CaO+H2O—Ca(OH)2+CO2—CaCO3+H2O

　　B.含水率過高(>10%)

　　水是堿的運輸工具,溶解堿性成分并將其帶至表面導致泛堿。

　　如何防止外墻真石漆泛堿

　　A.降低含堿率(PH<10)

　　堿含量過高是泛堿的根源，只有降低堿含量才會徹底解決泛堿問題。

　　降低堿含量的途徑是：足夠的養護時間(一個月以上)和足夠的水(兩次降水以上)，最終PH值低于10(包含水泥膩子)。

　　B.降低含水率(10%以下)

　　水是泛堿的動力，解決含水率也可以解決泛堿問題，目前外墻涂裝最常用的方法。

　　① 涂裝前含水率的控制(低于10%)，保證足夠的干燥時間即可。

　　② 保證沒有漏水的可能(門窗、供水、排水、屋頂、裂紋等)

　　③ 降低涂層的吸水

　　a 使用乳液含量高的漆(高檔漆和有光澤的漆)

　　b 保證有足夠的涂層厚度(不過度稀釋、不偷工減料)

　　c 使用油性底漆(降低通過漆膜吸收雨水)

　　為什么運用建筑外墻抗堿底漆后還會有泛堿?

　　當使用建筑外墻抗堿底漆和較低檔次的面漆時，面漆因為粉料含量較高，很容易吸水，實際上只有底漆在起防水的作用，勢單力薄，難以有效的防水。

　　抗堿底漆通常具有較好的耐堿性(不簡單被堿降解)，但并不能隔絕溶解在水中的堿透過，因此當有足夠的水時，即便使用抗堿底漆也會泛堿。

　　外墻真石漆泛堿今后的處理

　　泛堿后的處理是十分困難的工作，再保養也無濟所以，只能將泛堿的漆面清洗干凈，并讓漆膜重新干透后再做底漆和面漆。即便這樣也不一定100%有把握，因此涂裝前的預防是十分重要的。